Bir dilme makinesinde gerginlik ve konikliğin eşleştirilmesi ve ayarlanması süreci ekipmanın hazırlanmasıyla başlar. Çalıştırmadan önce makine çerçevesinin, kesici tertibatın, geri sarma mekanizmasının ve kılavuz silindirlerin iyi çalışır durumda olduğundan ve malzeme çekirdeğinin güvenli ve eşit bir şekilde monte edildiğinden emin olmak önemlidir. Gerginlik kontrol sistemi, geri sarma makaraları ve fren mekanizmaları doğru şekilde çalışmalı ve tüm sensörler ve pnömatik bileşenler kapsamlı bir şekilde incelenmelidir. Gerginlik ve koniklik için daha sonraki ayarlamalar yalnızca ekipman stabil hale geldikten ve tüm bileşenlerin güvenilir olduğu kabul edildikten sonra yapılmalıdır; bu, malzemenin gerilmesini veya yuvarlanma eksantrikliğini önleyerek potansiyel malzeme kaybını önler.
İlk gerilim ayarı aşamasında, işlenen malzemenin spesifik tipine ve kalınlığına göre uygun bir başlangıç gerilimi oluşturulmalıdır. İnce filmler ve esnek malzemeler için daha düşük bir gerilim ayarı tavsiye edilirken, metal folyolar veya daha kalın kağıt stokları için gerilim değeri buna göre artırılabilir. Daha sonra, malzemenin taşıma yolunu gözlemlemek için makine düşük-hızda, yüksüz modda{-çalıştırılmalıdır; böylece ağın gözle görülür bir esneme veya yanal sapma olmadan merkez çizgisi boyunca düzgün bir şekilde hareket etmesi sağlanır. Bu aşamada, sarma işleminin tekdüzeliğini doğrulamak ve rulonun merkezi ile kenarları arasındaki yükseklik farklılıklarını değerlendirmek için geri sarma mekanizmasının bir ön incelemesi gereklidir, böylece daha sonraki ince ayarı-kolaylaştırır.
Gerçek dilme ve geri sarma işlemi boyunca, gerilim ve koniklik ayarlarının-sürekli ince ayarlanması gerekir. Geri sarma silindirlerinin torkunun ve hızının yanı sıra yardımcı kılavuz mekanizmalarının konumunun ayarlanmasıyla amaç, herhangi bir önemli konik sapma olmaksızın, düz bir silindir yüzeyi ile tekdüze bir sarım elde etmektir. Birden fazla yarık şeridi aynı anda işlerken, tüm şeritler boyunca tutarlı bir gerilimin korunması ve rulolar arasındaki boyut farklılıklarını veya göbekler içindeki eksantrikliği önlemek için geri sarma hızlarını senkronize etmek kritik öneme sahiptir. Ayarlamaların tamamlanmasının ardından, -gerginlik seviyeleri, geri sarma hızları ve kılavuz silindir konumları gibi- temel parametreler usulüne uygun olarak kaydedilmelidir. Ayrıca, ekipmanın uzun vadeli operasyonel stabilitesini ve bitmiş ürünlerin tutarlı kalitesini-sağlamak için bu parametreler üretim süreci boyunca periyodik olarak izlenmeli ve-ince ayar yapılmalıdır.